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套管制作安装和封堵样板标准做法

发布时间:2018/1/5 15:09:37
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  一、材料要求:施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后,按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。

  二、工艺流程样板标准:套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇筑混凝土

  三、技术要求:

  1、加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。

  2、参照标准图集制作。

  3、所有穿越地下室外墙的管道和管线及水池、屋面的管道均按刚性防水套管制作预埋,防水套管的规格要比实际管道的管径大2-3号,防水套管用普通钢管按墙体实际的厚度制作,套管的长度要与墙板的实际厚度一致,出屋面的刚性防水套管的长度要根据楼板、防水层、保温层、钢网层、保护层等的实际尺寸确定。

  4、防水套管的制作与安装:

  (1)加工止水环:止水环用不小于5-8mm的钢板制作,用断好的短管清除沿边毛刺后直立于钢板上,沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆,然后再向外延平不小于50mm画一大圆,之后用气割将管子等径的小圆割掉,再将大圆以外的部分割掉,剩下部分就是止水环。

  (2)焊接钢管:将锯好的短管中间划线,将加工好的止水环套放置短管的中间线,先用电焊点焊一点,然后将止水环与断管按90º垂直找平,再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密,焊接且应双面施焊,焊缝要均匀饱满。

  5、管道过楼层、梁、柱及墙体预埋的钢套管采用普通钢管制作,管径比实际管道大2-3号。

  6、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室等的管道、管线及测压管等应随结构预埋密闭套管。

  7、在安装时,根据水电平面图和大样图,将套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固,并不得歪斜。

  8、管道穿楼层处的钢套管,高出地坪20MM。

  9、给排水套管及电气套管安装后应管口与墙、梁、柱面持平。

  四、成品保护

  1、钢套管、止水环等表面应及时涂刷底漆和面漆,其与混凝土结构间的空隙及时灌填密实,防止锈蚀。

  2、穿墙管伸出外墙的部位,采取有效措施防止回填时管道损坏。

  五、厨卫间管道与预留洞口之间缝隙的封堵及蓄水试验:

  1、采用细石混凝土,吊模前孔洞周围垃圾清理干净,孔洞内灰尘清洗干净,第一次将细石混凝土填入1/3处浇捣密实,待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净,保持干燥,用高效防渗漏剂(俗称堵漏王)将洞口封堵二至三次;第二次将细石混凝土填入2/3处浇捣密实,待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净,保持干燥,再用高效防渗漏剂将洞口封堵二至三次且范围大于孔洞边缘10~20MM,封堵部位标高低于原地坪10MM,做蓄水试验,24小时不渗漏为合格。

  2、如果第一次堵洞后试水渗漏量较大,或第二次堵洞后渗漏,则凿开所有堵洞混凝土,重新支模堵洞,堵洞方法与上述方法一样,直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。

  六、地下室管道与套管之间缝隙的封堵(包括出屋面透气管及消防管):

  排污立管与套管间隙先用麻丝沿立管四周密实,再用半干半湿膨胀水泥灰料从两端分层开始捻打密实,底部与天棚持平,上部与套管距10mm,养护合格后再用堵漏王将上部与套管填满持平。

  七、电缆穿墙与套管的封堵:

  1、电缆直接穿过套管,应先清除套管内的杂物,铁锈,并在管壁刷防锈漆,防锈漆干透之后才将电缆穿过套管,待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。

  2、先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位,并在管道的上下左右填充密实。

  3、在墙的内外侧套管里填充防火胶泥,填充满后,套管外至电缆15cm处,用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头,做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密,再进行下一道工序。如下图:

  八、地下室外墙管道与套管、出屋面套管与管道、管线间隙防水封堵:

  (1)采用麻丝和膨胀水泥堵塞,水泥︰水的重量配比宜为10︰1;

  (2)灰料要求:均匀拌好的灰料,摊开手撑时未松散,落地松散为合格,拌好的灰料宜1小时用完。

  (3)填料前,先将麻丝环形间隙揩净淋湿四周密实,再将填料分层填塞捻打,每填塞一层灰料,捻打三圈再整平。盘根凿前后重叠1/3进行捻打。

  (4)捻打时用力均匀,至感觉有强烈回弹力时已捻打结实。最后一遍埝打,灰面呈灰黑绝,接口包满平整;

  (5)捻打好后,定时浇水养护。

  (6)养护合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料将套管与管道、管线涂刷二至三次, 待凝固后用水泥沙浆作保护层。