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电缆、线管、保护管敷设规定

发布时间:2016/1/15 18:21:02
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电缆、线管、保护管敷设规定
1.电缆、电线、补偿导线保护管 (以下简称保护管)宜选用薄壁镀锌钢管 但防爆区域厂房内应采用厚壁镀锌钢管管内径应
为线束外径的1.5-2倍,保护管不应有变形及裂缝,内壁应清洁、光滑、无毛刺。当采用非镀锌钢管时,管外应除锈涂漆。当埋地敷设时必须采取防腐措施,但埋入混凝土内的保护管,管外不应涂漆。
2.保护管弯制应采用冷弯法。薄壁管采用弯管机煨弯DN50以上的管子宜采用标准预制弯头。弯制保护管时,应符合下列规
定:
1)弯曲角度不应小于90;
2)弯曲半径应符合下列要求 当穿无铠装的电缆且明敷设时,不应小于保护管外径的6倍当穿铠装电缆以及埋设于地下或混
凝土内时,不应小于保护管外径的10倍;
3)保护管弯曲处不应有凹陷 裂缝;
4)单根保护管的直角弯不得超过两个。
3.保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过 270m时,中间应加穿线和盒遇到梁柱时应按规定进行配管,不得在混凝
土梁柱上凿孔或钢结构梁柱上开孔但可采用预埋保护管方法。
4.当保护管直线长度超过30m 且沿塔、槽、加热炉或过建筑物伸缩缝时,可采取下列措施之一进行热膨胀补偿:
1)根据现场情况,弯管形成自然补偿;
2)在两管连接处,预留适当的间距;
3)增加一段软管; 4.增加一个鹤首弯。
5.保护管之间及保护管与连接件之间,应采用螺纹连接。管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2,并保持管路的电气
连续性。当采用大管径钢管埋地敷设时,可加套管焊接管子对口应处于套管的中心位置,对口应光滑,焊口应严密。
6.保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时应用锁紧螺母固定管口应加护线帽。保护管与检测元件或
就地仪表之间采用挠性管连接时,管口应低于进线口约250mm。本安系统保护管从上向下敷设时,在管末端应加排水三通,仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封。当保护管与仪表之间不采用绕性管连接时,管末端应加工成喇叭口或带护线帽。
7.暗配保护管应按最短距离敷设,在抹面或浇灌混凝土之前安装,埋入墙或混凝土的深度应保证离表面的净距离大于15mm
,外露的管端应加木塞封堵或用塑料布包扎保护螺纹。
8.埋地保护管与公路、铁路交叉时,管顶埋入深度应大于1m,与排水沟交叉时保护管与地下管道交顶离沟底净距离应大于
0.5m,管并延伸出路基或排水沟外1m以上。
9.明配保护管应排列整齐,横平竖直。支架的间距不宜大于2m,且在拐弯、伸缩固定卡宜用U形螺栓或管卡。垂直安装时,
可适当增大距离。
10.保护管穿过楼板和钢平台时,应符合下列要求: 1.开孔准确 大小适宜; 2.不得切割楼板内钢筋或平台钢梁; 3.穿过
楼板时,应加保护套管。穿过钢平台时,应焊接保护套或防水圈。
11.明敷设电缆穿过楼板、钢平台或隔墙处,应预留保护管,管段宜高出楼面1m ,穿墙保护管段两端伸出墙面净长度应 小
于30mm。
12.在户外和潮湿场所敷设保护管,应采取以下防雨或防潮措施:
1)在可能积水的位置或最低处安装排水三通;
2)保护管引入接线箱或仪表盘(箱)时,宜从底部进出;
3)保护管引入就地仪表时,应符合的规定:保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时应用锁紧螺母固
定管口应加护线帽。保护管与检测元件或就地仪表之间采用挠性管连接时,管口应低于进线口约250mm。本安系统保护管从上向下敷设时,在管末端应加排水三通,仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封。当保护管与仪表之间不采用绕性管连接时,管末端应加工成喇叭口或带护线帽。
4)朝上的保护管末端应封闭。电缆敷设后,在电缆周围充填密封填料。
13.现场分线箱安装应符合下列规定:
1)周围环境温度不宜高于45;
2)箱体中心距地面的高度宜为1.2m;
3)到检测点的距离应尽量短;
4)不应影响操作、通行和维修,宜设在汇线槽或桥架的两侧;
5)箱体应密封,并标明编号、位号。