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线管的敷设要求

发布时间:2019-11-4 17:18:35
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  金属套管和导体的材料要求:


  拥有完整的产品技术文件(质量检验报告)和证书,并符合设计和现行标准的要求


  金属套管入库外观检查:壁厚均匀、无折扁、无裂纹、沙孔、塌陷及严重腐蚀等缺陷。


  属套管隐藏敷设:


  应根据图纸和最近路线的原则进行敷设,以最大程度地减少弯曲。


  钢管的弯曲半径应不小于6D(直径的6倍),埋在地下部分时,弯曲半径应不小于10d(管直径的10倍)。弯扁度应不大于管路外径的1/ 10。


  金属套管截取后,断裂面应齐平,无歪斜,管口应光滑无毛刺。钢管煨制后弯头处无皱纹、凹凸和裂纹等缺陷。


  将管口放入盒中时, 管口露出箱盒小于 5mm,锁紧螺母连接螺丝 2〜4 个,进入箱盒管的长度应保持一致、间距应均匀,布置应整齐。金属套管穿过伸缩缝时,应在伸缩缝的两侧各预埋一个接线箱,把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部应在垂直方向上开一个长孔,孔的长和宽应不小于管径的2倍,两侧连接好补偿接地线。


  当金属套管的敷设长度超过以下长度时,应增加接线盒,其位置应便于穿线:


  管长每超过 30m, 无弯曲时;

  管长每超过 20m, 有一个弯时; .

  管长每超过 18m, 有二个弯时;

  管长每超过 15m, 有三个弯时。


  线管明敷设


  明装金属套管弯曲半径通常不小于6D,如果只有一个弯曲,则弯曲半径不能小于4D。


  根据图纸上每个电气设备的位置,找出箱体和箱体的具体位置进行预检查,把管路的垂直、 水平走向弹线确定固定点间距,固定点之间的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、 电气器具或接线盒边缘距离为150〜500mm。


  当管路在2m以内时,水平或垂直放置的开放式管路的允许偏差值为3mm,并且总长度不得超过管路内径的1/2。


  管路连接:管路之间的连接应使用通丝管箍连接。套丝不得有乱扣现象,安装完管箍后,管口应拧紧,裸露的螺丝不得超过2-3个扣。管口光滑平整,接头牢固紧密。dn80mm和以上所有管路均应使用坡口焊接法。所有管路应焊接好跨接地线。


  金属套管与设备的连接:应将金属套管敷设到设备内,如果不可能的话,可以在钢管的出口处添加保护软管,以将其引至设备中,并且将管孔包扎严密。


  变形缝处理与地线焊接:


  在变形缝的两侧各设置一个接线箱(盒)。明配管沿梁、 板底施工时,箱盒在距板顶应相对应。两个接线盒(箱)可用金属软管连接,带有专用管接头。所有管路均应可靠跨接地。跨接地线应靠近管箍,焊接位置应均匀,美观,牢固。


  清洁管路:


  敷设管路施工完成后,应清洗管路,以清除管路中的灰尘,泥浆,水和其他杂物。在穿线之前,通常使用压力约为0.25MPa的压缩空气吹入敷设的管路中。如果没有压缩空气源,可用钢丝拖把来回拖动几次以擦拭管路。清洁方法:将布条的两端牢固地绑在带线上,两个人向后拉动带线,来清洁管路中的杂物。